1. ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಈ ಕೈಪಿಡಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಾಲಿತ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಅನಿಲ ಚಾಲಿತ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮೂರು-ತುಂಡು ನಕಲಿ ಟ್ರುನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರದ NPS 8~36 ಮತ್ತು ವರ್ಗ 300~2500 ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
2.1 ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
2.1.1 ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ: API 6D, ASME B16.34
2.1.2 ಎಂಡ್ ಟು ಎಂಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಗುಣಮಟ್ಟ: ASME B16.5
2.1.3 ಮುಖಾಮುಖಿ ಆಯಾಮ ಮಾನದಂಡ: ASME B16.10
2.1.4 ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ಮಾನದಂಡ: ASME B16.34
2.1.5 ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ): API 6D
2.1.6 ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: API 607
2.1.7 ಸಲ್ಫರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ (ಹುಳಿ ಸೇವೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 ಫ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್ (ಹುಳಿ ಸೇವೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ): BS EN ISO 15848-2 ವರ್ಗ B ಪ್ರಕಾರ.
2.2 ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆ
ಚಿತ್ರ 1 ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು
ಚಿತ್ರ2 ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಚುಯೇಟೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ನಕಲಿ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು
ಚಿತ್ರ3 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಮೂರು ತುಣುಕುಗಳು ನಕಲಿ ಟ್ರನಿಯನ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು
ಚಿತ್ರ4 ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಚುಯೇಟೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು
ಚಿತ್ರ 5 ತೈಲ-ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಚಿತ್ರ 6 ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ತೈಲ-ಅನಿಲವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
3.1 ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನೆ ತಯಾರಿ
(1) ಕವಾಟದ ಎರಡೂ ಕೊನೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವು ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿರಬೇಕು, ಎರಡು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಕ್ಲೀನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಜಿಡ್ಡಿನ ಕೊಳಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
(3) ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಗುರುತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕವಾಟವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
(4) ಕವಾಟದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(5) ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಕವಾಟದ ಆಸನ/ಆಸನದ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವಿನ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು, ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಣವು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
(6) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಆಸನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಮಫಲಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(7) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
(8) ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಚಲನೆ, ಎಸೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಬೀಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3.2 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
(1) ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕವಾಟ.ವಾಲ್ವ್‌ನ ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕವಾಟದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
(2) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
(3) ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು
(4) ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕವಾಟಗಳು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಕನಿಷ್ಠ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
ಎ.ರಾಜ್ಯ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಅಥಾರಿಟಿ ಅನುಮೋದಿಸಿದ ವೆಲ್ಡರ್ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೆಲ್ಡರ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು;ಅಥವಾ ASME ಸಂಪುಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವೆಲ್ಡರ್ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆದ ವೆಲ್ಡರ್.Ⅸ
ಬಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು
ಸಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು
(5) ಲಗ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ನೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎತ್ತುವಾಗ ಮತ್ತು ಕೈ ಚಕ್ರ, ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಲಿ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕವಾಟಗಳ ಸಂಪರ್ಕದ ತುದಿಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
(6) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಬಟ್ ಎಂಡ್ ವೆಲ್ಡ್ 3 "ತಾಪನ ತಾಪಮಾನದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ 200 ℃ ಮೀರಬಾರದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೇಹದ ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೀಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಗಡಸುತನ ಮಾಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವು HRC22 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
(7) ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ವರ್ಮ್ನ ಅಕ್ಷವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು
3.3 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ
(1) ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ 3~5 ಬಾರಿ ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮುಖವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
(3) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
4 .ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
4.1 ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು 90 ° ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ!ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಗಡಿ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಒತ್ತಡ-ತಾಪಮಾನ ದರ್ಜೆಯು ASME B16.34 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ನಿಯಮ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಿಂದ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ ತಯಾರಕರು ಬೇಜವಾಬ್ದಾರಿ ತೋರುತ್ತಾರೆ.
4.2 ಲ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು (ಗ್ರೀಸ್) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೆರೆಯುವ ಕವಾಟದ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರಕಾರ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು;ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಗಳಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ!ವಾರಂಟಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ (ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ) ಕೆಲವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ತಕ್ಷಣವೇ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.ವಾರಂಟಿ ಅವಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ (ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಕಾರ), ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಒಮ್ಮೆ ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ತಕ್ಷಣವೇ ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.
4.3 ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕವಾಟಗಳ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕವಾಟಗಳ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ.ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಬಟನ್ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳು ಕವಾಟಗಳ ಸ್ವಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಬೇಜವಾಬ್ದಾರಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
4.4 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ವಿಫಲವಾದರೆ;ದೇಹದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ.ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿದೆ.
4.5 ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಕವಾಟಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.6 ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಮಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಫ್ರಾಸ್ಬೈಟ್ನಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4.7 ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸೋಂಕನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ.ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಇದು ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
4.8 ಕವಾಟದ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಬೊಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.O-ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
4.9 ಕವಾಟವು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಫಲಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಓ-ರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4.10 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕವಾಟಗಳ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು, ಬದಲಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
4.11 ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
4.12 ಬಳಕೆದಾರರು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಣಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಅದು ಬಳಕೆದಾರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಸ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
4.13 ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
4.14 ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಇದು ನಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ.
4.15 ಕವಾಟದ ಕುಹರದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತುದಿಗಳನ್ನು ಗುರಾಣಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
4.16 ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಂದೂಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಜಲನಿರೋಧಕ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
4.17 ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
4.18 ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
4.19 ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
4.20 ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ;ಕವಾಟಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕಾಂಡದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
4.21 ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ ಕವಾಟಗಳ ಕುಳಿಯು ಬರಿದಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು (ಫಾರ್ಮ್ 1 ನೋಡಿ)
ಫಾರ್ಮ್ 1 ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು
| ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿವರ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ ಕ್ರಮಗಳು |
| ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಸೋರಿಕೆ | 1. ಡರ್ಟಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ2.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | 1. ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ2.ಅದನ್ನು ಮರು-ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ |
| ಕಾಂಡದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ | 1. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಒತ್ತುವ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ2.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ 3.O-ರಿಂಗ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ | 1. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ 2 ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ
|
| ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಎಡ-ಬಲ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ | 1.ಕನೆಕ್ಷನ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಸಮ2.ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖ 3. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು | 1. ಸಮವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ2.ಅದನ್ನು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿ 3. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಿ | ಅವಶೇಷಗಳು ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಗಳ ಒಳಗೆ ಇವೆ | ಸ್ವಲ್ಪ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ |
| ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸಹಾಯಕ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ | |
| ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೋರಿಕೆ | ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ಅದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. |
| ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್/ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ | ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್/ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು | ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚೆಂಡು ತೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ. | 1. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನವು ಓರೆಯಾಗಿದೆ2.ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು. 3. ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಾಗಿ ಹಲವು ಬಾರಿ | 1. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. 2.ತೆರೆಯಿರಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ 4.ತೆರೆದು, ಕೊಳಚೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ |
ಗಮನಿಸಿ: ಸೇವಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-19-2022